離心機產品詳情

離心選礦機簡稱離心機，也叫離心溜槽。它是間斷工作的離心溜槽，由主機、控制機構和執行機構三部分組成。離心機高速旋轉時產生很大的離心力，強化重選過程，使微細礦粒得到更有效的回收，它的出現成功的解決了微細粒的充分回收，因此，目前廣泛用于回收鎢、錫、鐵等礦泥。

離心選礦機構造：

離心選礦機由分選機構及輔助機構兩大部分組成。

1、分選機構：離心機的轉鼓為它的分選結構，可由鋼板卷焊、鑄鋁或玻璃鋼制成。

2、輔助機構：離心機的輔助機構主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個部分構成。

給礦體積和給礦濃度是影響選別指標的主要因素

1)給礦體積和給礦濃度

給礦體積和給礦濃度是影響離心礦機選別的主要因素，與一般重力溜槽基本一致。當濃度保持不變時，給礦體積過小，礦漿分配不勻，出現“拉溝”影響選別指標；給礦體積過大，礦漿流速過大，精礦品位和尾礦品位增高，精礦產率降低，回收率亦低，故以地給礦體積應注意控制掌握。

給礦濃度不僅影響處理量(生產率)，對選別效率亦有較大影響。處理量不變，提高濃度影響著礦漿體積相對減少，因而礦漿流速小，精礦品位及尾礦品位隨之降低，而精礦率和回收率則相應增高。但給礦濃度接近30%以后，對尾礦品位的降低并不利，也是需要注意的。

給礦體積負荷一般20-30升/分。粗選時給礦濃度為20-25%，精選時為15-20%，為了保證給礦體積和給礦濃度穩定，常在離心機前設置礦漿攪拌筒、定量器等輔助設備，這雖然增加了一些基建投資，但從長遠穩定選別指標來看還是必須的。

2)轉鼓轉數的影響

離心力隨轉數的提高增大，提高轉數，尾礦品位降低，精礦產率及回收率均相應提高；但轉數過高，對排礦、精礦富礦比又有矛盾，故應適當選擇確定。

對鎢、錫礦泥，粗選轉數為400-450轉/分，精選轉數為350-400轉/分。對鐵礦一般不超過400轉/分。

離心機工作原理

離心選礦機的轉鼓以一定的轉數高速旋轉，礦漿由給礦分礦器經給礦嘴分兩處送入轉鼓的內壁上。礦漿隨轉鼓高速旋轉，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉鼓的內壁上并隨轉鼓一起旋轉，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉鼓旋轉，在旋轉過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉鼓坡度方向向排礦端旋轉流動，到末端經排礦分礦器排出，即為尾礦。以過3分鐘的選別后給礦分礦器自動轉離原來正常位置，停止向轉鼓內給礦，待尾礦排完后，排礦分礦器自動轉離原正常位置準備截取精礦，然后高壓沖洗水閥自動打開，高壓沖洗水將沉積在轉鼓內壁上的精礦沖下，精礦沖完后高壓水閥自動關閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動復位開始下一個選別循環。

離心機優勢

占地面積小，易操作、間斷生產、運轉穩定、自動排精礦。在延長間斷時間的情況下可獲得更高的富集比（可達幾千倍）和很小的精礦產率。細粒級顆粒金的回收率可達95%以上。

離心機技術參數